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长沙钛合金零件加工-沃文精密机械有限公司-钛合金零件加工厂 ：

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

铸件技术要求：

1、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

2、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

3、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。

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数控车床零件的工艺分析

(1)A面及Φ22花键底孔

这一组加工表面包括:A端面和轴线与A端面相垂直的 花键底孔。

(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽

这一组加工表面包括: 槽的D端面， 槽和180+0.012的槽。其中从槽 指向槽180+0.012且平行槽，花键，肋板对称线的方向是垂直于花键孔轴线的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。

(3)花键孔及两处倒角

这一组加工表面包括: 6－ mm× × 的六个方齿花键孔，及Φ25mm花键底孔两端的2×75°倒角。

根据零件的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花键底孔，而后其它表面的加工以这两个表面为精基准进行。

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精密机械零件中钳工加工技巧的现状与问题

锯割尺寸精准度不高

在对精密机械零件进行锯割时，常常因为左手与右手之间的协调用力不均、尺寸控制的责任心不强、测量技术与把握能力较弱等因素造成了零件的锯割尺寸不精准(l大差距基本在3-4mm以上)、表面粗糙，不符合仪器、设备的精密要求。据锯割技能实训的相关数据来看，锯割尺寸存在上偏差的大约占了56%，存在下偏差的在23%左右，从总体上来看不符合精密机械零件标准的大约有21%以上。